Tecnología de procesamiento de productos metálicos
Productos metálicos Tecnología de procesamiento
El procesamiento de metales se divide en muchos manuales diferentes. Ahora analicemos en detalle los diferentes tipos de procesamiento. Y su costo requerido y efecto de proceso.
Pieza de fundición
Fundición: se refiere al metal que se calienta para fundirse y luego se vierte en el modelo. Adecuado para procesar piezas complicadas.
Clasificación de vertido
Fundición de molde de arena: bajo costo, lote pequeño, puede procesar formas complejas, pero puede requerir muchos procedimientos de posprocesamiento.
Fundición de inversión / fundición a la cera perdida: este método de procesamiento tiene una alta continuidad y precisión, y también se puede utilizar para procesar formas complejas. Bajo la premisa de un costo de procesamiento relativamente bajo, puede lograr un efecto de superficie muy perfecto y es adecuado para la producción en masa.
Método de fundición por inyección: se utiliza para procesar formas complejas con altos errores. Debido a las características del proceso en sí, no se requiere un procesamiento posterior después de que se forma el producto. Sin embargo, la ventaja del bajo costo solo se puede mostrar en el caso de la producción en masa.
Método de fundición a presión: El costo de procesamiento es alto y el costo es razonable solo en el caso de la producción en masa. Pero el costo del producto final es relativamente bajo y el error es relativamente alto. Se puede utilizar para producir piezas con paredes más delgadas.
Método de fundición por centrifugado: Es un método ideal para procesar piezas pequeñas, generalmente utilizado en la fabricación de joyas. Puede usar un modelo de caucho para reducir el costo de procesamiento.
Solidificación direccional: se puede producir una aleación súper resistente al calor muy fuerte con excelente resistencia a la fatiga, verterla en el modelo y luego someterla a un proceso de calentamiento y enfriamiento estrictamente controlado para eliminar cualquier pequeño defecto.
Parte conformadora de plástico
Procesamiento de conformado de plástico: se refiere al calentamiento a alta temperatura del metal formado para remodelarlo, que es una producción intensiva en mano de obra.
Clasificación del procesamiento de conformado de plástico:
Forja: Es uno de los procesos de moldeo de metal más simples y antiguos para dar forma al metal batiendo y extruyendo en condiciones de trabajo en frío u operación a alta temperatura.
Rodadura: La palanquilla metálica de alta temperatura pasa a través de una serie de rodillos cilíndricos continuos, y los rodillos perforan el metal en el molde para obtener una forma preestablecida.
Estirado de alambre de acero: Un proceso de dibujar tiras de metal en filamentos usando una serie de troqueles de trefilado que gradualmente se vuelven más pequeños en tamaño.
Extrusión: Un proceso de moldeo de metal sólido o hueco de bajo costo con la misma forma de sección transversal para el procesamiento continuo, que se puede utilizar para la operación a alta temperatura y el procesamiento en frío.
Extrusión por impacto: Un proceso utilizado para procesar piezas pequeñas a medianas que no requieren conicidad de chimenea. Producción rápida y puede procesar piezas con varios espesores de pared. El costo de procesamiento es bajo.
Pulvimetalurgia: Un proceso que puede procesar componentes de metales ferrosos, así como componentes de metales no ferrosos. Incluyendo los dos procesos básicos de mezclar el polvo de aleación y presionar la mezcla en el molde. Las partículas metálicas se forman por calentamiento y sinterización a alta temperatura. Este proceso no requiere mecanizado, y la tasa de utilización de la materia prima puede alcanzar el 97%. Se pueden usar diferentes polvos metálicos para rellenar diferentes partes del molde.
Pieza de procesamiento de moldeo sólido
Procesamiento de moldeo sólido: se refiere a que las materias primas utilizadas son tiras metálicas, láminas y otras formas sólidas que se pueden moldear a temperatura ambiente. Pertenece a la producción intensiva en mano de obra. El costo de procesamiento de la entrada puede ser relativamente bajo.
Clasificación de procesamiento de moldeo sólido
Hilatura: Un método de procesamiento muy común utilizado para producir piezas circulares simétricas, como platos, tazas y conos. Durante el procesamiento, la placa de metal giratoria de alta velocidad se empuja cerca del modelo en el torno fijo que también gira para obtener una forma preestablecida. El proceso es adecuado para la producción en varios lotes.
Doblado: Un proceso de producción económico para procesar cualquier forma de materiales de chapa, varilla y tubos.
Laminación y conformado continuos: la chapa metálica se alimenta entre los rodillos de presión para obtener una forma metálica con longitud continua y sección transversal uniforme. Similar al proceso de extrusión, pero el espesor de pared del componente procesado es limitado y solo se puede obtener un solo espesor de pared. Solo bajo la premisa de la producción en masa, el costo de procesamiento es el más razonable.
Estampación y conformado: La lámina de metal se coloca entre el molde macho y el molde hembra y luego se forma a presión. Se utiliza para procesar la forma hueca, y la profundidad puede ser profunda o poco profunda.
Punzonado: El proceso de perforar y cortar una cierta forma en una lámina de metal con herramientas especiales, que se puede aplicar a la producción de lotes grandes y pequeños.
Punzonado: Básicamente similar al proceso de punzonado, la diferencia es que el primero usa la parte perforada, mientras que el segundo usa la parte restante de la lámina de metal después del punzonado.
Cortar: Cortar láminas de metal cortando es lo mismo que cortar el papel desde la mejor posición con unas tijeras.
Formación de virutas: Al cortar metal, el método de corte con producción de virutas se denomina colectivamente formación de virutas, que incluye fresado, perforación, procesamiento de tornos, molienda, aserrado y otros procesos.
Sin moldeo de virutas: Utilice tiras de metal o láminas de metal existentes para moldear. No se generan chips. Tales procesos incluyen procesamiento químico, corrosión, procesamiento de descarga eléctrica, chorro de arena, corte por láser, corte por chorro de agua y corte térmico.
El procesamiento de metales se divide en muchos manuales diferentes. Ahora analicemos en detalle los diferentes tipos de procesamiento. Y su costo requerido y efecto de proceso.
Pieza de fundición
Fundición: se refiere al metal que se calienta para fundirse y luego se vierte en el modelo. Adecuado para procesar piezas complicadas.
Clasificación de vertido
Fundición de molde de arena: bajo costo, lote pequeño, puede procesar formas complejas, pero puede requerir muchos procedimientos de posprocesamiento.
Fundición de inversión / fundición a la cera perdida: este método de procesamiento tiene una alta continuidad y precisión, y también se puede utilizar para procesar formas complejas. Bajo la premisa de un costo de procesamiento relativamente bajo, puede lograr un efecto de superficie muy perfecto y es adecuado para la producción en masa.
Método de fundición por inyección: se utiliza para procesar formas complejas con altos errores. Debido a las características del proceso en sí, no se requiere un procesamiento posterior después de que se forma el producto. Sin embargo, la ventaja del bajo costo solo se puede mostrar en el caso de la producción en masa.
Método de fundición a presión: El costo de procesamiento es alto y el costo es razonable solo en el caso de la producción en masa. Pero el costo del producto final es relativamente bajo y el error es relativamente alto. Se puede utilizar para producir piezas con paredes más delgadas.
Método de fundición por centrifugado: Es un método ideal para procesar piezas pequeñas, generalmente utilizado en la fabricación de joyas. Puede usar un modelo de caucho para reducir el costo de procesamiento.
Solidificación direccional: se puede producir una aleación súper resistente al calor muy fuerte con excelente resistencia a la fatiga, verterla en el modelo y luego someterla a un proceso de calentamiento y enfriamiento estrictamente controlado para eliminar cualquier pequeño defecto.
Parte conformadora de plástico
Procesamiento de conformado de plástico: se refiere al calentamiento a alta temperatura del metal formado para remodelarlo, que es una producción intensiva en mano de obra.
Clasificación del procesamiento de conformado de plástico:
Forja: Es uno de los procesos de moldeo de metal más simples y antiguos para dar forma al metal batiendo y extruyendo en condiciones de trabajo en frío u operación a alta temperatura.
Rodadura: La palanquilla metálica de alta temperatura pasa a través de una serie de rodillos cilíndricos continuos, y los rodillos perforan el metal en el molde para obtener una forma preestablecida.
Estirado de alambre de acero: Un proceso de dibujar tiras de metal en filamentos usando una serie de troqueles de trefilado que gradualmente se vuelven más pequeños en tamaño.
Extrusión: Un proceso de moldeo de metal sólido o hueco de bajo costo con la misma forma de sección transversal para el procesamiento continuo, que se puede utilizar para la operación a alta temperatura y el procesamiento en frío.
Extrusión por impacto: Un proceso utilizado para procesar piezas pequeñas a medianas que no requieren conicidad de chimenea. Producción rápida y puede procesar piezas con varios espesores de pared. El costo de procesamiento es bajo.
Pulvimetalurgia: Un proceso que puede procesar componentes de metales ferrosos, así como componentes de metales no ferrosos. Incluyendo los dos procesos básicos de mezclar el polvo de aleación y presionar la mezcla en el molde. Las partículas metálicas se forman por calentamiento y sinterización a alta temperatura. Este proceso no requiere mecanizado, y la tasa de utilización de la materia prima puede alcanzar el 97%. Se pueden usar diferentes polvos metálicos para rellenar diferentes partes del molde.
Pieza de procesamiento de moldeo sólido
Procesamiento de moldeo sólido: se refiere a que las materias primas utilizadas son tiras metálicas, láminas y otras formas sólidas que se pueden moldear a temperatura ambiente. Pertenece a la producción intensiva en mano de obra. El costo de procesamiento de la entrada puede ser relativamente bajo.
Clasificación de procesamiento de moldeo sólido
Hilatura: Un método de procesamiento muy común utilizado para producir piezas circulares simétricas, como platos, tazas y conos. Durante el procesamiento, la placa de metal giratoria de alta velocidad se empuja cerca del modelo en el torno fijo que también gira para obtener una forma preestablecida. El proceso es adecuado para la producción en varios lotes.
Doblado: Un proceso de producción económico para procesar cualquier forma de materiales de chapa, varilla y tubos.
Laminación y conformado continuos: la chapa metálica se alimenta entre los rodillos de presión para obtener una forma metálica con longitud continua y sección transversal uniforme. Similar al proceso de extrusión, pero el espesor de pared del componente procesado es limitado y solo se puede obtener un solo espesor de pared. Solo bajo la premisa de la producción en masa, el costo de procesamiento es el más razonable.
Estampación y conformado: La lámina de metal se coloca entre el molde macho y el molde hembra y luego se forma a presión. Se utiliza para procesar la forma hueca, y la profundidad puede ser profunda o poco profunda.
Punzonado: El proceso de perforar y cortar una cierta forma en una lámina de metal con herramientas especiales, que se puede aplicar a la producción de lotes grandes y pequeños.
Punzonado: Básicamente similar al proceso de punzonado, la diferencia es que el primero usa la parte perforada, mientras que el segundo usa la parte restante de la lámina de metal después del punzonado.
Cortar: Cortar láminas de metal cortando es lo mismo que cortar el papel desde la mejor posición con unas tijeras.
Formación de virutas: Al cortar metal, el método de corte con producción de virutas se denomina colectivamente formación de virutas, que incluye fresado, perforación, procesamiento de tornos, molienda, aserrado y otros procesos.
Sin moldeo de virutas: Utilice tiras de metal o láminas de metal existentes para moldear. No se generan chips. Tales procesos incluyen procesamiento químico, corrosión, procesamiento de descarga eléctrica, chorro de arena, corte por láser, corte por chorro de agua y corte térmico.