Proceso de producción de tuberías de PVC blando: proceso de mezcla
Al mezclar a alta velocidad, el aditivo penetra en los huecos de la resina de PVC, de modo que el aditivo se dispersa uniformemente en la resina. Teniendo en cuenta que la temperatura superior a 100°C favorece la evaporación del vapor de agua en el material, la temperatura del mezclador general se establece entre 100-120°C. °C. Para permitir que los aditivos entren en contacto total con las partículas de PVC y reducir la adsorción del relleno sobre los aditivos, el mezclador de calor debe iniciarse inmediatamente después de añadir la resina de PVC, y luego los materiales deben alimentarse en el siguiente orden: estabilizador, varios auxiliares de procesamiento, colorantes, rellenos. En la producción real, la mayoría de las materias primas y auxiliares se insertan y luego se pone en marcha el mezclador térmico.
La temperatura de la mezcla liberada por el mezclador térmico es muy alta y necesita enfriarse inmediatamente. Si la disipación del calor no es oportuna, el material se descompondrá y los aditivos se volatilizarán. La mezcla en frío generalmente se controla cuando la temperatura del material es de unos 40°C.
La temperatura de la mezcla liberada por el mezclador térmico es muy alta y necesita enfriarse inmediatamente. Si la disipación del calor no es oportuna, el material se descompondrá y los aditivos se volatilizarán. La mezcla en frío generalmente se controla cuando la temperatura del material es de unos 40°C.