Proceso de producción de tubos de PVC blando: proceso de mezcla

Al mezclar a alta velocidad, el aditivo penetra en los huecos de la resina de PVC, de modo que el aditivo se dispersa uniformemente en la resina. Teniendo en cuenta que la temperatura superior a 100 °C es propicia para la evaporación del vapor de agua en el material, la temperatura del mezclador de calor general se establece en 100-120 °C. °C. Para permitir que los aditivos entren en contacto completo con las partículas de PVC y reducir la adsorción del relleno en los aditivos, el mezclador de calor debe iniciarse inmediatamente después de agregar la resina de PVC, y luego los materiales deben alimentarse en el siguiente orden: estabilizador, varios coadyuvantes de procesamiento, colorantes, rellenos. En la producción real, se colocan la mayoría de las materias primas y auxiliares y luego se pone en marcha el mezclador térmico.

La temperatura de la mezcla liberada por el mezclador térmico es muy alta y debe enfriarse inmediatamente. Si la disipación de calor no es oportuna, el material se descompondrá y los aditivos se volatilizarán. La mezcla en frío generalmente se controla cuando la temperatura del material es de aproximadamente 40 ° C.