Proceso de producción de tuberías de PVC blando: proceso de conformado

El tubo extruido desde el chip de la cabeza de la máquina se enfría para endurecerlo y fijarse. Generalmente hay dos formas de ajustar el diámetro exterior y el diámetro interior usando la funda de talla. Entre ellas, la estructura de modelado de diámetro exterior es relativamente sencilla y fácil de manejar, y se utiliza ampliamente en nuestro país. La longitud del diámetro exterior de la manga de calibrado es generalmente tres veces el diámetro interior, y el diámetro interior de la manga debe ser ligeramente mayor (generalmente no más de 2 mm) que el tamaño nominal del diámetro de la tubería. Los métodos de refrigeración de las tuberías incluyen refrigeración por inmersión en agua y refrigeración por pulverización, siendo la refrigeración por pulverización más común. El conformado por enfriamiento al vacío consiste en evacuar el tanque de vacío hacia un vacío mediante una bomba de vacío, de modo que la pared exterior del tubo en blanco se adsorbite en la pared interior de la funda de moldeo para lograr el enfriamiento y la conformación. Las condiciones del proceso de ajuste en vacío son generalmente: grado de vacío 20,0-53,3 kPa, temperatura del agua 15-250 ºC, y el agua en el tanque de vacío es en forma de niebla, que es la mejor. Si el grado de vacío es demasiado pequeño, el diámetro exterior del tubo será demasiado pequeño, menor que el tamaño estándar; Al contrario, si el grado de vacío es demasiado alto, el diámetro del tubo será demasiado grande e incluso se producirá abultamiento. Si la temperatura del agua es demasiado baja, el ajuste no estará completo y la fragilidad de la tubería aumentará; Si la temperatura del agua es demasiado alta, causará un mal enfriamiento y hará que la tubería se deforme fácilmente.