¿Cuáles son los procesos de producción del llavero? | Llavero de metal
1. Fabricación de moldes: Un molde con una estructura correcta y razonable es un requisito previo para el buen progreso de la producción de la máquina y desempeña un papel importante para garantizar la calidad de la matriz y las piezas fundidas (la tasa de paso de la máquina). La correcta selección de los parámetros del proceso es el factor decisivo para obtener piezas fundidas de alta calidad, y el molde es el requisito previo para la correcta selección y ajuste de los parámetros del proceso. El diseño del molde es esencialmente un reflejo integral de los diversos factores que pueden aparecer en la producción del producto. Al diseñar el molde, es necesario analizar exhaustivamente la estructura de la matriz y las piezas fundidas, estar familiarizado con el proceso de operación de la máquina, comprender la posibilidad de ajustar los parámetros de la máquina y el proceso, comprender las características de llenado en diferentes condiciones y considerar el método de procesamiento y perforación del molde Solo después de la forma fija podemos diseñar un molde que sea práctico y cumpla con los requisitos de producción. Por supuesto, el patrón del molde se puede tallar finamente de acuerdo con diferentes diseños.
2. Proceso de fundición a presión: Introducción a la fundición a presión La fundición a presión para abreviar es un método de fundición en el que el líquido de aleación fundida se vierte en una cámara de prensa, la cavidad de un molde de acero se llena a alta velocidad y el líquido de aleación se solidifica bajo presión para formar una fundición. Las principales características de la fundición a presión que la distinguen de otros métodos de fundición son la alta presión y la alta velocidad. El metal fundido llena la cavidad bajo presión, se cristaliza y solidifica a mayor presión, la presión común es de 15-100MPa. El metal fundido llena la cavidad a una alta velocidad, generalmente de 10 a 50 metros por segundo, y algunos pueden superar los 80 metros por segundo (la velocidad lineal de la cavidad a través de la puerta interna, la velocidad de la puerta interna), por lo que el metal fundido se llena El tiempo de moldeo es extremadamente corto y la cavidad se puede llenar en aproximadamente 0.01-0.2 segundos (dependiendo del tamaño de la fundición).
3. Proceso de estampado: El proceso de estampado se puede dividir aproximadamente en dos categorías: proceso de separación y proceso de formación (también dividido en doblado, dibujo y conformado). El proceso de separación consiste en separar la pieza de estampado y la pieza en bruto a lo largo de una determinada línea de contorno durante el proceso de estampado. Al mismo tiempo, la calidad de la sección separada de la pieza de estampado debe cumplir con ciertos requisitos; El proceso de formación consiste en hacer que la pieza en bruto de estampado sufra una deformación plástica sin dañarla. Y transformado en la forma terminada requerida, pero también debe cumplir con los requisitos de tolerancias dimensionales. De acuerdo con la temperatura durante el estampado, hay dos métodos: estampado en frío y estampado en caliente. Esto depende de la resistencia, la plasticidad, el grosor, el grado de deformación y las capacidades del equipo del material, y se deben considerar el estado original del tratamiento térmico y las condiciones de uso final del material. A través de la presión de la máquina, los troqueles superior e inferior aprietan la placa entre los troqueles para alcanzar una cierta presión, y el patrón del troquel queda profundamente impreso en la placa.
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2. Proceso de fundición a presión: Introducción a la fundición a presión La fundición a presión para abreviar es un método de fundición en el que el líquido de aleación fundida se vierte en una cámara de prensa, la cavidad de un molde de acero se llena a alta velocidad y el líquido de aleación se solidifica bajo presión para formar una fundición. Las principales características de la fundición a presión que la distinguen de otros métodos de fundición son la alta presión y la alta velocidad. El metal fundido llena la cavidad bajo presión, se cristaliza y solidifica a mayor presión, la presión común es de 15-100MPa. El metal fundido llena la cavidad a una alta velocidad, generalmente de 10 a 50 metros por segundo, y algunos pueden superar los 80 metros por segundo (la velocidad lineal de la cavidad a través de la puerta interna, la velocidad de la puerta interna), por lo que el metal fundido se llena El tiempo de moldeo es extremadamente corto y la cavidad se puede llenar en aproximadamente 0.01-0.2 segundos (dependiendo del tamaño de la fundición).
3. Proceso de estampado: El proceso de estampado se puede dividir aproximadamente en dos categorías: proceso de separación y proceso de formación (también dividido en doblado, dibujo y conformado). El proceso de separación consiste en separar la pieza de estampado y la pieza en bruto a lo largo de una determinada línea de contorno durante el proceso de estampado. Al mismo tiempo, la calidad de la sección separada de la pieza de estampado debe cumplir con ciertos requisitos; El proceso de formación consiste en hacer que la pieza en bruto de estampado sufra una deformación plástica sin dañarla. Y transformado en la forma terminada requerida, pero también debe cumplir con los requisitos de tolerancias dimensionales. De acuerdo con la temperatura durante el estampado, hay dos métodos: estampado en frío y estampado en caliente. Esto depende de la resistencia, la plasticidad, el grosor, el grado de deformación y las capacidades del equipo del material, y se deben considerar el estado original del tratamiento térmico y las condiciones de uso final del material. A través de la presión de la máquina, los troqueles superior e inferior aprietan la placa entre los troqueles para alcanzar una cierta presión, y el patrón del troquel queda profundamente impreso en la placa.
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