¿Cuáles son los procesos de producción del llavero | Llavero metálico
1. Fabricación de moldes: Un molde con una estructura correcta y razonable es un requisito previo para el buen desarrollo de la producción de la máquina, y desempeña un papel importante en garantizar la calidad del troquel y las piezas fundidas (la tasa de aprobado de la máquina). La correcta selección de los parámetros del proceso es el factor decisivo para obtener piezas fundidas de alta calidad, y el molde es el requisito previo para la correcta selección y ajuste de los parámetros del proceso. El diseño del molde es esencialmente una reflexión completa de los diversos factores que pueden aparecer en la producción del producto. Al diseñar el molde, es necesario analizar a fondo la estructura del troquel y las piezas de fundición, familiarizarse con el proceso de operación de la máquina, comprender la posibilidad de ajustar los parámetros de la máquina y del proceso, comprender las características de relleno bajo diferentes condiciones y considerar el método de procesamiento y perforación del molde. Solo después de la forma fija podemos diseñar un molde que sea práctico y cumpla con los requisitos de producción. Por supuesto, el patrón del molde puede tallarse finamente según diferentes diseños.
2. Proceso de fundición a presión: Introducción a la fundición a presión La fundición a presión, para abreviar, es un método de fundición en el que se vierte líquido de aleación fundida en una cámara de prensa, se llena a alta velocidad la cavidad de un molde de acero y el líquido de la aleación se solidifica bajo presión para formar una fundición. Las principales características de la fundición a presión que la distinguen de otros métodos son la alta presión y la alta velocidad. El metal fundido llena la cavidad bajo presión, cristaliza y solidifica bajo mayor presión; la presión común es de 15-100 MPa. El metal fundido llena la cavidad a gran velocidad, normalmente de 10 a 50 metros por segundo, y algunos pueden superar los 80 metros por segundo (la velocidad lineal de la cavidad a través de la compuerta interior —la velocidad de la compuerta interior), por lo que el metal fundido se llena. El tiempo de moldeo es extremadamente corto y la cavidad puede llenarse en unos 0,01-0,2 segundos (dependiendo del tamaño de la fundición).
3. Proceso de estampado: El proceso de estampado puede dividirse aproximadamente en dos categorías: proceso de separación y proceso de conformado (también dividido en doblado, estampado y conformado). El proceso de separación consiste en separar la pieza de estampación y la pieza en blanco a lo largo de una determinada línea de contorno durante el proceso de estampado. Al mismo tiempo, la calidad de la sección separada de la pieza de estampación debe cumplir ciertos requisitos; El proceso de conformado consiste en hacer que el blank de estampado sufra deformación plástica sin daños. Y transformado en la forma final requerida, pero también debe cumplir con los requisitos de tolerancias dimensionales. Según la temperatura durante el estampado, existen dos métodos: estampado en frío y estampado en caliente. Esto depende de la resistencia, plasticidad, grosor, grado de deformación y capacidades del equipo del material, y deben considerarse el estado original de tratamiento térmico y las condiciones finales de uso del material. A través de la presión de la máquina, los troqueles superior e inferior comprimen la placa entre los troqueles para alcanzar cierta presión, y el patrón del troquel queda profundamente impreso en la placa.
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2. Proceso de fundición a presión: Introducción a la fundición a presión La fundición a presión, para abreviar, es un método de fundición en el que se vierte líquido de aleación fundida en una cámara de prensa, se llena a alta velocidad la cavidad de un molde de acero y el líquido de la aleación se solidifica bajo presión para formar una fundición. Las principales características de la fundición a presión que la distinguen de otros métodos son la alta presión y la alta velocidad. El metal fundido llena la cavidad bajo presión, cristaliza y solidifica bajo mayor presión; la presión común es de 15-100 MPa. El metal fundido llena la cavidad a gran velocidad, normalmente de 10 a 50 metros por segundo, y algunos pueden superar los 80 metros por segundo (la velocidad lineal de la cavidad a través de la compuerta interior —la velocidad de la compuerta interior), por lo que el metal fundido se llena. El tiempo de moldeo es extremadamente corto y la cavidad puede llenarse en unos 0,01-0,2 segundos (dependiendo del tamaño de la fundición).
3. Proceso de estampado: El proceso de estampado puede dividirse aproximadamente en dos categorías: proceso de separación y proceso de conformado (también dividido en doblado, estampado y conformado). El proceso de separación consiste en separar la pieza de estampación y la pieza en blanco a lo largo de una determinada línea de contorno durante el proceso de estampado. Al mismo tiempo, la calidad de la sección separada de la pieza de estampación debe cumplir ciertos requisitos; El proceso de conformado consiste en hacer que el blank de estampado sufra deformación plástica sin daños. Y transformado en la forma final requerida, pero también debe cumplir con los requisitos de tolerancias dimensionales. Según la temperatura durante el estampado, existen dos métodos: estampado en frío y estampado en caliente. Esto depende de la resistencia, plasticidad, grosor, grado de deformación y capacidades del equipo del material, y deben considerarse el estado original de tratamiento térmico y las condiciones finales de uso del material. A través de la presión de la máquina, los troqueles superior e inferior comprimen la placa entre los troqueles para alcanzar cierta presión, y el patrón del troquel queda profundamente impreso en la placa.
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