Precauciones para el soporte acrílico impreso en el proceso de serigrafía
1. La película de impresión no puede ser reemplazada por un borrador láser o por papel de ácido sulfúrico. Debe ser una salida positiva o negativa de película positiva realizada por un fabricante profesional. Cada vez que emites, debes sacar una película en blanco más con miras de posicionamiento. Al imprimir, primero fija la película en blanco con la mira en la placa de vidrio con cinta transparente, y otras películas en color deben basarse en esto, para que la posición de la pantalla se mantenga consistente.
2. Para la producción fina de pantallas, se debe seleccionar pegamento fotosensible importado de alta resolución y pantalla importada de alta tensión y bajo estiramiento.
3. La tinta de impresión debe usar tinta orgánica de vidrio de alto brillo y resistente a la fricción, especialmente tinta mate al imprimir sobre la superficie, porque esta tinta no es resistente a la fricción y el color no es bonito.
4. La combinación de color de la serigrafía generalmente se realiza en función de la experiencia del maestro de la serigrafía. Debido a que el número de mallas de pantalla usadas en cada lote de pedidos es diferente, el grosor de la película fotosensible también es distinto, lo que a menudo provoca la coloración del producto impreso, "el color de tinta en el barril". No, veré la cara real después de raspar en la página", lo que explica esta verdad. Por lo tanto, cada lote de pedidos debe imprimirse con la pantalla impresa para la impresión de prueba, y el cliente puede confirmar que el color es coherente con el original antes de introducir la impresión formal.
5. Las pinturas de gran formato deben imprimirse con una máquina de serigrafía, y las pinturas de pequeño formato pueden imprimirse con aspirantes. Durante el proceso de impresión, se deben mantener seis consistencias:
(1) El espaciado entre pantallas de pantallas multicolor debe ser consistente;
(2) La velocidad de impresión debe ser la misma;
(3) La presión de impresión debe ser la misma;
(4) Mantener la consistencia de la tinta consistente;
(5) La dureza de los raspadores grandes y pequeños es la misma al imprimir a mano;
(6) Mantener la misma temperatura y humedad en el taller de impresión.
A menudo hay mucha electricidad estática y polvo en la superficie delSoporte acrílico impreso. Si el polvo se adhiere a la pantalla, el texto y los bloques de color quedarán incompletos y desperdiciarán. Por lo tanto, la impresión debe realizarse en una habitación limpia y libre de polvo. El polvo superficial puede eliminarse en dos pasos. Primero, limpia el polvo superficial con un paño de algodón húmedo y luego utiliza un cepillo electrostático para eliminar el polvo o un rodillo para eliminar el polvo restante. Al imprimir, comprueba mientras imprimes. Si se detecta algún problema, limpia la pantalla a tiempo antes de imprimir.
2. Para la producción fina de pantallas, se debe seleccionar pegamento fotosensible importado de alta resolución y pantalla importada de alta tensión y bajo estiramiento.
3. La tinta de impresión debe usar tinta orgánica de vidrio de alto brillo y resistente a la fricción, especialmente tinta mate al imprimir sobre la superficie, porque esta tinta no es resistente a la fricción y el color no es bonito.
4. La combinación de color de la serigrafía generalmente se realiza en función de la experiencia del maestro de la serigrafía. Debido a que el número de mallas de pantalla usadas en cada lote de pedidos es diferente, el grosor de la película fotosensible también es distinto, lo que a menudo provoca la coloración del producto impreso, "el color de tinta en el barril". No, veré la cara real después de raspar en la página", lo que explica esta verdad. Por lo tanto, cada lote de pedidos debe imprimirse con la pantalla impresa para la impresión de prueba, y el cliente puede confirmar que el color es coherente con el original antes de introducir la impresión formal.
5. Las pinturas de gran formato deben imprimirse con una máquina de serigrafía, y las pinturas de pequeño formato pueden imprimirse con aspirantes. Durante el proceso de impresión, se deben mantener seis consistencias:
(1) El espaciado entre pantallas de pantallas multicolor debe ser consistente;
(2) La velocidad de impresión debe ser la misma;
(3) La presión de impresión debe ser la misma;
(4) Mantener la consistencia de la tinta consistente;
(5) La dureza de los raspadores grandes y pequeños es la misma al imprimir a mano;
(6) Mantener la misma temperatura y humedad en el taller de impresión.
A menudo hay mucha electricidad estática y polvo en la superficie delSoporte acrílico impreso. Si el polvo se adhiere a la pantalla, el texto y los bloques de color quedarán incompletos y desperdiciarán. Por lo tanto, la impresión debe realizarse en una habitación limpia y libre de polvo. El polvo superficial puede eliminarse en dos pasos. Primero, limpia el polvo superficial con un paño de algodón húmedo y luego utiliza un cepillo electrostático para eliminar el polvo o un rodillo para eliminar el polvo restante. Al imprimir, comprueba mientras imprimes. Si se detecta algún problema, limpia la pantalla a tiempo antes de imprimir.