Precauciones para el soporte acrílico impreso en el proceso de serigrafía
1. La película de impresión no puede ser reemplazada por un borrador de impresión láser o un borrador de papel de ácido sulfúrico. Debe ser una película positiva o negativa de un fabricante profesional. Cada vez que emita, debe generar una película en blanco más con retículas de posicionamiento. Al imprimir, primero fije la película en cruz en blanco en la placa de vidrio con cinta transparente, y otras películas de color deben basarse en esto, para que la posición de la pantalla se pueda mantener constante.
2. Para la producción de pantallas finas, se debe seleccionar pegamento fotosensible importado de alta resolución y pantalla importada de alta tensión y bajo estiramiento.
3. La tinta de impresión debe usar tinta de vidrio orgánico de alto brillo y resistente a la fricción, especialmente tinta mate cuando se imprime en la superficie, porque esta tinta no es resistente a la fricción y el color no es hermoso.
4. La coincidencia de color de serigrafía generalmente se lleva a cabo en función de la experiencia del maestro de serigrafía. Debido a que la cantidad de mallas de pantalla utilizadas en cada lote de pedidos es diferente, el grosor de la película fotosensible también es diferente, lo que a menudo causa el tinte de color del producto impreso, "el color de la tinta en el barril" No, veré la cara verdadera después de raspar la página", lo que explica esta verdad. Por lo tanto, cada lote de pedidos debe imprimirse con la serigrafía impresa para la impresión de prueba, y el cliente puede confirmar que el color es consistente con el original antes de ingresar a la impresión formal.
5. Las pinturas de gran formato deben imprimirse con una máquina de serigrafía, y las pinturas de pequeño formato se pueden imprimir con ventosas. Durante el proceso de impresión, se deben mantener seis coherencias:
(1)El espaciado de las pantallas multicolores debe ser consistente;
(2)La velocidad de impresión debe ser la misma;
(3)La presión de impresión debe ser la misma;
(4) Mantenga la consistencia de la tinta consistente;
(5)La dureza de los raspadores grandes y pequeños es la misma cuando se imprime a mano;
(6) Mantener la misma temperatura y humedad en el taller de impresión.
A menudo hay una gran cantidad de electricidad estática y polvo en la superficie del Soporte acrílico impreso. Si el polvo se adhiere a la pantalla, hará que el texto y los bloques de color estén incompletos y desperdicien productos. Por lo tanto, la impresión debe realizarse en una habitación limpia y libre de polvo. El polvo de la superficie se puede eliminar en dos pasos. Primero, limpie el polvo de la superficie con un paño de algodón húmedo y luego use un cepillo de eliminación de polvo electrostático o un rodillo de eliminación de polvo para eliminar el polvo restante. Al imprimir, compruebe mientras imprime. Si encuentra algún problema, limpie la pantalla a tiempo antes de imprimir.
2. Para la producción de pantallas finas, se debe seleccionar pegamento fotosensible importado de alta resolución y pantalla importada de alta tensión y bajo estiramiento.
3. La tinta de impresión debe usar tinta de vidrio orgánico de alto brillo y resistente a la fricción, especialmente tinta mate cuando se imprime en la superficie, porque esta tinta no es resistente a la fricción y el color no es hermoso.
4. La coincidencia de color de serigrafía generalmente se lleva a cabo en función de la experiencia del maestro de serigrafía. Debido a que la cantidad de mallas de pantalla utilizadas en cada lote de pedidos es diferente, el grosor de la película fotosensible también es diferente, lo que a menudo causa el tinte de color del producto impreso, "el color de la tinta en el barril" No, veré la cara verdadera después de raspar la página", lo que explica esta verdad. Por lo tanto, cada lote de pedidos debe imprimirse con la serigrafía impresa para la impresión de prueba, y el cliente puede confirmar que el color es consistente con el original antes de ingresar a la impresión formal.
5. Las pinturas de gran formato deben imprimirse con una máquina de serigrafía, y las pinturas de pequeño formato se pueden imprimir con ventosas. Durante el proceso de impresión, se deben mantener seis coherencias:
(1)El espaciado de las pantallas multicolores debe ser consistente;
(2)La velocidad de impresión debe ser la misma;
(3)La presión de impresión debe ser la misma;
(4) Mantenga la consistencia de la tinta consistente;
(5)La dureza de los raspadores grandes y pequeños es la misma cuando se imprime a mano;
(6) Mantener la misma temperatura y humedad en el taller de impresión.
A menudo hay una gran cantidad de electricidad estática y polvo en la superficie del Soporte acrílico impreso. Si el polvo se adhiere a la pantalla, hará que el texto y los bloques de color estén incompletos y desperdicien productos. Por lo tanto, la impresión debe realizarse en una habitación limpia y libre de polvo. El polvo de la superficie se puede eliminar en dos pasos. Primero, limpie el polvo de la superficie con un paño de algodón húmedo y luego use un cepillo de eliminación de polvo electrostático o un rodillo de eliminación de polvo para eliminar el polvo restante. Al imprimir, compruebe mientras imprime. Si encuentra algún problema, limpie la pantalla a tiempo antes de imprimir.