La insignia de neumático blando acristalada en cobre es un tipo de arte que integra artesanías tradicionales y tecnología moderna. Ha atraído la atención de muchos coleccionistas y amantes por su encanto artístico único y su valor artesanal. Como producto de la herencia cultural y la integración de la innovación, la insignia de neumático blando acristalada en cobre tiene un significado y un valor que no pueden ser ignorados en la sociedad moderna. El proceso de producción de la insignia de neumático blando con esmalte de cobre es muy tedioso. Primero, el cobre debe conformarse en la forma deseada, luego pintarse con esmalte de vidrio suavizado, cocerse a alta temperatura y finalmente pintarse y pulirse según sea necesario. Durante el proceso de producción, el personal debe cepillar y encender repetidamente para asegurar el brillo y la transparencia del esmalte de la insignia de neumático blando con cristal de cobre. Al mismo tiempo, también deben prestar atención al control del tiempo de disparo y la temperatura para asegurar que se produzca la insignia. Tiene cierta dureza y resistencia. El material cobre utilizado en la insignia de neumático blando vidriado en cobre tiene buena ductilidad y plasticidad, lo que permite producir diversas formas y patrones, como animales, plantas, personajes, etc. Al mismo tiempo, las características del esmalte blando de neumáticos también ofrecen más posibilidades para la producción de insignias blandas acristaladas en cobre. La superficie de la insignia no solo es brillante y transparente, sino que también tiene cierto grado de elasticidad y suavidad, lo que hace que la insignia sea más atractiva. Real y vívido. Las insignias de neumáticos blandos acristaladas en cobre no solo innovan en el proceso de producción, sino que también incorporan elementos del arte moderno en el diseño de los patrones, reflejando las características de la época y la diversidad cultural. Estas insignias no solo pueden exhibirse como objetos de colección, sino que también pueden usarse en diversas ocasiones como regalos empresariales y actividades promocionales, mostrando los múltiples valores y significados de las insignias de neumáticos blandos acristaladas en cobre. La producción y herencia de insignias de neumáticos blandos acristaladas en cobre es la continuación y desarrollo de la artesanía tradicional china. Al mismo tiempo, su modernización e innovación también aporta una nueva perspectiva y perspectiva para el desarrollo diversificado de la cultura china. La belleza artística de la insignia de neumático blando acristalada en cobre es la cristalización de la herencia y la innovación, así como la muestra del encanto único de la cultura china.

Con el cambio de los tiempos y el intercambio de culturas, la búsqueda artística de las personas va aumentando cada vez más. El glaseado suave para neumáticos es una artesanía tradicional china, conocida como "Qiongye Yuye Oriental", y es apreciada por su exquisita artesanía y textura delicada. Los adornos hechos con glaseado de neumáticos blandos han atraído la atención de muchos coleccionistas y amantes del arte por su encanto artístico único. La artesanía del esmalte suave se originó en el antiguo arte chino de la cerámica pintada. Tras miles de años de precipitación y evolución, se ha convertido en un arte único que combina la antigua cerámica pintada, bronce, vidrio, esmalte y otras técnicas. La característica más importante del esmalte blando para neumáticos es que utiliza una especie de esmalte de vidrio suavizado, que es diferente de la tecnología tradicional de esmalte. Su superficie de esmalte no solo tiene brillo y transparencia, sino también elasticidad y suavidad, lo que la hace adecuada para el proceso de producción que muestra un efecto más vívido y tridimensional. En el proceso de producción del esmalte blando para neumáticos, primero la carcasa de arcilla debe hacerse con la forma deseada, luego pintarse con esmalte de vidrio ablandado, después cocerse por segunda vez y finalmente pintarse y pulirse según sea necesario. Dado que la superficie del esmalte blando tiene cierta elasticidad y suavidad, puede ajustarse y modificarse según las necesidades durante el proceso de producción, de modo que los adornos producidos sean más tridimensionales y realistas. Los adornos hechos con glaseado de neumáticos blandos incluyen una variedad de formas y patrones, como flores y aves, figuras, paisajes, animales, etc. Estos patrones son realistas, suaves en líneas, brillantes en colores, ricos en la cultura tradicional china y muestran un encanto artístico único del glaseado suave para neumáticos. Al mismo tiempo, los ornamentos del esmalte de neumáticos blandos también tienen cierto valor de colección y valor de inversión, ya que el proceso de producción es engorroso y difícil, y el mercado escasea. La belleza artística de los adornos de esmalte suave no solo se refleja en su artesanía única y tecnología exquisita, sino también en la cultura y la emoción que transmiten.

Los Metal Cloisonne Pins son joyas muy únicas y hermosas, elaboradas con metal y esmalte. Estos pequeños objetos se utilizan a menudo para marcar la identidad de una organización, grupo o negocio, y también pueden usarse como recuerdos, regalos o objetos de colección. Hoy, exploremos la belleza y el valor de los Metal Cloisonne Pins. Para empezar, la belleza de los Metal Cloisonne Pins es inconfundible. Estos pequeños objetos suelen estar hechos con finos trabajos de filigrana esmaltada y tienen un gran valor decorativo. Sus colores son vivos y brillantes, sus patrones y caracteres son claramente visibles, y sus superficies son lisas y planas. Ya sea que se use como insignia para marcar identidad, o como regalo y colección, puede desempeñar un papel decorativo muy útil. En segundo lugar, los Metal Cloisonne Pins también tienen cierto valor histórico y cultural. La artesanía del cloisonne se originó en el antiguo Egipto y Grecia, y más tarde se extendió a China, alcanzando su apogeo durante la dinastía Ming. El desarrollo de la artesanía Cloisonne en la dinastía Ming no solo supuso un avance tecnológico, sino también un punto álgido de la cultura y el arte chinos. Hoy en día, la tecnología Cloisonne se ha convertido en una de las artesanías más representativas del mundo. Los Pines Metálicos de Cloisonné, como forma de aplicación de Cloisonne, también heredan esta herencia histórica y cultural. Por último, los Pines Metal Cloisonne también tienen cierto valor de colección. Debido a su artesanía única y su hermosa apariencia, los Pines de Metal Cloisonné suelen ser un objeto favorito de los coleccionistas. Con el paso del tiempo, el valor de algunos raros Pins Metaleros Cloisonné seguirá aumentando y se convertirá en valiosos relicarios culturales y obras de arte. En resumen, las insignias de esmalte incrustadas con alambre metálico no solo tienen un aspecto hermoso y un valor decorativo, sino que también heredan la historia y la cultura, y tienen cierto valor de colección. Los Metal Cloisonne Pins son una gran opción si quieres crear algo especial para ti, tu organización o grupo.

1. Impermeable y antideslizante: la superficie es una estructura especial de alta densidad con patrones de madera simulados, que se vuelven más astringentes al exponerse al agua y no resbaladizas. El pavimentado de viviendas puede aliviar las preocupaciones de seguridad de los ancianos y los niños. Sus características no tienen comparación con las piedras y las baldosas cerámicas. 2. Súper resistente al desgaste: El grado de resistencia al desgaste del material del suelo depende del material y el grosor de la capa resistente al desgaste sobre la superficie seca, no solo del grosor total de las baldosas. La superficie del suelo de PVC de marca tiene un grosor de 0,1-0,5 mm. Material polimérico especial, tiene un alto grado de resistencia al desgaste y la vida útil más larga entre los productos de marcas similares. Comparado con una capa fina de película transparente sobre suelo laminado o una capa de esmalte sobre baldosas, es aún peor. 3. Peso ligero: el peso tras la construcción. Es 10 veces más ligera que la construcción de suelos de madera, 20 veces más ligera que la de baldosas y 25 veces más ligera que la construcción de piedra, lo que reduce la capacidad de carga del edificio. Es seguro y fácil de llevar. 4. Comodidad en la construcción: No se necesita cemento ni arena, ni construcción en madera, pegamento especial para adoquinar, rápido y sencillo. Hay muchos tipos de productos, incluyendo piedra plancha, piedra triturada, mármol y vetas de madera, etc., emparejamiento libre, ahorro de tiempo y esfuerzo, y vale, una vez 5. Buena flexibilidad: estructura elástica especial, resistencia al impacto, sensación adecuada para ojos y pies, proporcionando la máxima garantía para los miembros de la familia en la vida diaria. 6. Buena conducción del calor y retención de calor: solo se tarda unos minutos en conducir el calor, y el calor se disipa de forma uniforme. No hay sensación de frío en piedra ni en azulejos, y no tienes miedo a los pies descalzos en invierno.

1. Baja resistencia a las manchas, debe encerarse y mantenerse regularmente. 2. Contiene cierta cantidad de polvo de piedra, sin capa de PVC resistente al desgaste en la superficie 3. Miedo a las colillas de cigarrillo 4. La textura es dura y la sensación del pie no es tan blanda como el suelo de PVC compuesto. 5. En comparación con la capa de impresión colorida del suelo compuesto de PVC, el color es relativamente único y no lo suficientemente diverso. 6. La resistencia al fuego no es tan buena como la de los suelos compuestos de PVC. Suelo compuesto de PVC multicapa 1. No tiene reparabilidad, lo cual no es tan bueno como los productos Touxin. 2 también tiene miedo a las quemaduras de colilla de cigarrillo. 3. Teme ser aplastado por rodillos pesados, especialmente aquellos con fondo de espuma, que son propensos a abolladuras

1. Diferencias estructurales: tpe: polímero hidrocarburado; PVC: polímero hidrocarburo que contiene hidrocarburos clorados. 2. La diferencia en la gravedad específica: tpe: la gravedad específica es 0,84-1,4, que es más ligera; PVC: La gravedad específica suele estar entre 1,2 y 1,4. 3. La diferencia de dureza: rango de dureza del TPE: 0A-60D rango amplio de dureza; La dureza del material de PVC blando es de 50A-90A. 4. Diferencias en las propiedades mecánicas: TPE: excelentes propiedades de tracción, resistencia a la tracción de hasta 12 MPa, alargamiento al romper hasta 10 veces, alta resistencia mecánica; PVC: Alta resistencia mecánica. 5. Diferencias en la resistencia térmica: El TPE puede soportar temperaturas superiores a 70°C durante mucho tiempo, y su temperatura máxima de funcionamiento es de 100°C. Aún puede mantener una buena forma a una temperatura baja de -40°C; El material de PVC puede soportar bajas temperaturas de -15°C-60°C, luz y calor. Con poca estabilidad, el punto de ablandamiento del material puede bajarse a 80°C en un ambiente por encima de 100°C o en un entorno ligero, y se descompone en un ambiente de alta temperatura de 130°C, precipitando cloruro de hidrógeno, que es un gas irritante. 6. Diferencias en la resistencia química: el TPE es resistente a la corrosión, al ozono, al envejecimiento por ozono (38°C), el rendimiento cae por debajo del 10% en 100 horas, resistente al agua, ácido, álcali, alcohol y otros disolventes, y puede remojarse en disolventes o aceite durante un corto periodo de tiempo; El PVC tiene una alta resistencia química y a la corrosión, pero no es resistente al ozono. Es un ácido fuerte, como el ácido sulfúrico concentrado y el ácido nítrico concentrado, y no puede estar en contacto con hidrocarburos aromáticos ni sustancias hidrocarbonadas cloradas. 7. La diferencia en la combustión: TPE: El material no contiene halógeno, el humo en combustión es bajo y no tóxico, y emite fragancia al arder; El PVC libera una gran cantidad de humo y gases irritantes.

1. Tuberías: El PVC se utiliza principalmente para la producción de tuberías, transporte de agua caliente y medios corrosivos. Puede mantener suficiente resistencia cuando la temperatura no supera los 100 °C, y puede usarse durante mucho tiempo bajo alta presión interna. El peso del PVC es de 1/6 de latón y 1/5 de acero, y tiene una conductividad térmica extremadamente baja. Por lo tanto, las tuberías de cloruro de polivinilo (PVC) son ligeras, buenas para aislar el calor y no necesitan preservación térmica. 2. Las tuberías de PVC pueden utilizarse como tuberías de aguas residuales calientes en fábricas, tuberías de solución electrochapada, tuberías de suministro de reactivos termoquímicos y tuberías de suministro de gas húmedo de cloro en plantas de cloro-álcali. 3. Piezas moldeadas por inyección: Los materiales de cloruro de polivinilo (PVC) pueden utilizarse para fabricar conexiones para tuberías de suministro de agua, materiales filtrantes, deshidratadores, etc., así como piezas eléctricas y electrónicas. Como canal de alambre, capa protectora del conductor, interruptor eléctrico, tapa protectora del fusible, material aislante del cable, etc. Lámina calendrada: Puede utilizarse para fabricar equipos químicos resistentes y resistentes a la corrosión, como reactores, válvulas, electrolizadores, etc. 5. Materiales compuestos: Los materiales compuestos de PVC compuestos de cloruro de polivinilo (PVC) y algunas fibras inorgánicas u orgánicas tienen buena resistencia al impacto y mejor resistencia al calor que otros materiales compuestos de resina, y pueden fabricarse en placas, tuberías, placas corrugadas, perfiles, etc. 6. El PVC puede utilizarse en la modificación de la fibra de policloruro de vinilo: la temperatura de secado de la fibra doméstica de cloruro de polivinilo no debe superar los 60 °C. Añadir un 30% de PVC al centrifugar policloruro de vinilo puede mejorar considerablemente la resistencia al calor del producto, y la tasa de contracción puede reducirse en el 50% original que se reduce a menos del 10%. 7. Material espumante: La resistencia al calor del material espumante de PVC es mejor que la del material espumante de PVC. La tasa de contracción a altas temperaturas es bastante pequeña y puede usarse como material de aislamiento térmico para tuberías de agua caliente y de vapor. El PVC con un contenido de cloro superior al 60% retiene bien los disolventes. El PVC puede espumar en un disolvente que genera gas al calentarse, y se puede obtener un gas espumoso microporoso uniforme. El punto de ebullición del PVC es de 50-160 °C. Se utilizan hidrocarburos, éteres, aldehídos y otros disolventes como agentes de soplado. 8. Otros: juguetes, piezas de automóvil, productos médicos, necesidades domésticas, etc. La mezcla de cloruro de polivinilo (PVC) con plásticos termoplásticos o termoestables puede mejorar significativamente las propiedades físicas y mecánicas de estos materiales, como mejorar la resistencia al calor de los productos. Los países extranjeros también han preparado PVC con mayor resistencia al impacto y mayor transparencia gracias a la mejora de la tecnología de producción. Este material transparente puede utilizarse en automóviles, CDs y productos audiovisuales, y tiene buenos beneficios económicos.

El cloruro de polivinilo, abreviatura inglesa PVC (Polyvinyl chloride), es el monómero de cloruro de vinilo (VCM para abreviar) en peróxido, compuesto azo y otros iniciadores; o bajo la acción de la luz y el calor según el mecanismo de la reacción de polimerización de radicales libres de polímeros agregados. Los homopolímeros de cloruro de vinilo y los copolímeros de cloruro de vinilo se denominan colectivamente resinas de cloruro de vinilo. Ventajas del PVC: el PVC blando tiene buena elasticidad; excelente resistencia al envejecimiento, resistencia a ácidos y álcalis; y el coste del PVC es relativamente bajo; Se puede moldear por inyección rápidamente. Desventajas del PVC: contiene el elemento halógeno tóxico cloro y tiene un olor intenso; puede contener plastificantes tóxicos y metales pesados; puede liberar dioxinas cancerígenas al quemarse; es fácil volverse quebradizo a baja temperatura y tiene poca elasticidad; presenta deformación permanente. Las ventajas de TPE|TPR: buena elasticidad; las propiedades físicas y la dureza pueden personalizarse; buena combinación de recubrimiento bicolor de moldeo por inyección; bajo olores, sin plastificantes tóxicos, metales pesados y otras sustancias nocivas, excelente rendimiento ambiental; Buena resistencia a bajas temperaturas. Deficiencias del TPE|TPR: deformación permanente; Es necesario mejorar la resistencia al calor; resistencia general a la corrosión y a disolventes. TPE|TPR reemplaza al PVC Comentarios: Comparado con PVC, TPE|El TPR es más respetuoso con el medio ambiente, tiene mejor resistencia a bajas temperaturas y es más adecuado para el sobremoldeo por inyección bicolor. Sin embargo, en cuanto a resistencia a ácidos y álcalis, el PVC parece ser mejor. Y para algunos materiales duros, como tuberías, etc., siguen perteneciendo al mercado del PVC (PPR), y el TPE no es competente. En el procesamiento de molde, la mayoría de los TPE|Los materiales TPR presentan ciertas diferencias en la consecución, fluidez y temperatura de moldeo respecto al PVC. Antes de hacer moldes para productos de PVC, al cambiar a TPE|Procesamiento TPR, el TPE|El sistema de composición de materiales TPR debe ajustarse adecuadamente. Aplicaciones comunes del TPE que sustituye el PVC: alambre y cable, juguetes sexuales, juguetes de goma blanda (muñecas, ruedas de juguete), accesorios para equipaje, asas de mango de bicicleta y motocicleta, tiras de sellado, anillos de sellado, etc.

El tubo extruido desde el chip de la cabeza de la máquina se enfría para endurecerlo y fijarse. Generalmente hay dos formas de ajustar el diámetro exterior y el diámetro interior usando la funda de talla. Entre ellas, la estructura de modelado de diámetro exterior es relativamente sencilla y fácil de manejar, y se utiliza ampliamente en nuestro país. La longitud del diámetro exterior de la manga de calibrado es generalmente tres veces el diámetro interior, y el diámetro interior de la manga debe ser ligeramente mayor (generalmente no más de 2 mm) que el tamaño nominal del diámetro de la tubería. Los métodos de refrigeración de las tuberías incluyen refrigeración por inmersión en agua y refrigeración por pulverización, siendo la refrigeración por pulverización más común. El conformado por enfriamiento al vacío consiste en evacuar el tanque de vacío hacia un vacío mediante una bomba de vacío, de modo que la pared exterior del tubo en blanco se adsorbite en la pared interior de la funda de moldeo para lograr el enfriamiento y la conformación. Las condiciones del proceso de ajuste en vacío son generalmente: grado de vacío 20,0-53,3 kPa, temperatura del agua 15-250 ºC, y el agua en el tanque de vacío es en forma de niebla, que es la mejor. Si el grado de vacío es demasiado pequeño, el diámetro exterior del tubo será demasiado pequeño, menor que el tamaño estándar; Al contrario, si el grado de vacío es demasiado alto, el diámetro del tubo será demasiado grande e incluso se producirá abultamiento. Si la temperatura del agua es demasiado baja, el ajuste no estará completo y la fragilidad de la tubería aumentará; Si la temperatura del agua es demasiado alta, causará un mal enfriamiento y hará que la tubería se deforme fácilmente.

El tornillo del extrusor se divide en 3 secciones: sección de alimentación (sección de alimentación), sección de fusión (sección de compresión), sección de dosificación (sección de homogeneización); estas tres secciones corresponden al material para formar 3 áreas funcionales: área de transporte sólido, área de plastificación del material, área de transporte de fundido. La temperatura del cañón en el área de transporte sólido generalmente se controla entre 100 y 1400 °C. Si la temperatura de alimentación es demasiado baja, el área de transporte sólido se extenderá, reduciendo la longitud de la zona plastificante y la zona de transporte de fundido, lo que causará una mala plastificación y afectará a la calidad del producto. La temperatura en la zona de plastificación del material se controla entre 170 y 1900 °C. Controlar el grado de vacío de esta sección es un índice importante del proceso. Si el grado de vacío es bajo, el efecto de escape se verá afectado, lo que resultará en burbujas de aire en la tubería, lo que reduce seriamente las propiedades mecánicas de la tubería. Para que el gas dentro del material escape fácilmente, el grado de plastificación del material en esta sección debe controlarse para que no sea demasiado alto, y el tubo de escape debe limpiarse con frecuencia para evitar obstrucciones. El grado de vacío del cañón suele ser de 0,08-0,09MPa. La temperatura en la zona de transmisión del fundido debería ser ligeramente más baja, generalmente entre 160 y 1800 ºC. Aumentar la velocidad del tornillo en esta sección, reducir la resistencia de la cabeza de la máquina y aumentar la presión en la zona plastificante contribuyen a la mejora de la velocidad de transporte. Para plásticos sensibles al calor como el PVC, el tiempo de residencia en esta sección no debería ser demasiado largo. La velocidad del tornillo suele ser de 20 a 30 r/min. La cabeza es una parte importante del moldeo por extrusión, y su función es generar una alta presión de fusión y dar forma al fundido en la forma deseada. Los parámetros del proceso de cada pieza son: temperatura del conector del chip 1650°C, temperatura del chip 1700°C, 1700°C, 1650°C, 1800°C, 1900°C.